不管在決定哪類玩法上光，如果要擁有感到滿意的上光功能。必要理解好丙烯酸乳液光油的用到措施。那么，在丙烯酸乳液光油的用到時候中，工業油漆分散劑廠商-杭州青田覺得細致控制之下二個環境因素：

1)涂裝量：均只要不過量的表層成膠后，亮澤度好，抗刮性高。如何涂裝量小，丙烯酸乳液光油沒法建立完整性間斷性的涂膜，導致亮澤度差，起到應該的保護英文和裝飾的特效。但如何涂裝量大，則涂膜厚，會曾加上光費用，直接也直接影響太干高速度，非常嚴重的會經常出現黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起未到保障和裝點的實用功能；密度高，則也許 產生流平壞，非常干燥慢的癥狀。水溶性光油和配制劑一樣 是水，也可不可以據關鍵癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的關鍵萃取劑是水，而水的流化熱是相對比較高，，因此在太干時間要比干性油慢。同樣的理論，在太干溫差上會比干性油光油高。普通提醒在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

不低于只不過是簡訴了水溶性聚氨酯聚氨酯光油選擇時的六個關鍵點項目，但水溶性聚氨酯聚氨酯光油的選擇還結合與眾不同的膠印油墨印刷類方式，膠印油墨印刷類產品，紙條形式，膠印油墨特點及上光產品類推總體考慮到，才華讓水溶性聚氨酯聚氨酯光油的優異形癥狀而來。

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