①點式白化：最主要的原因進uv噴墨墨水指標體系對蠟類的表層催化活性液類互溶解性差會導致的；其二就是可能uv噴墨墨水結皮后印廠環節未被復溶而被轉入到數碼影像上。

處置做法：應放入芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其緣何溶解完。或在墨斗里重新安裝這個混合器，或在膠印油墨研發時添置抗氧劑處置。

②點式白點：通常病因是uv油墨防除靜電感應反應或印工藝物防除靜電感應反應導致的。或因做好稀釋工作有機溶劑有的防除靜電感應反應導致的。正常在室溫高或印網絡更快時進行。再就是復膜時前緊后松或前松后緊，而防除靜電感應反應的引發常有于絕對濕度大的夏天。

操作的方式：可在噴墨墨水里適度調高抗感應電劑，會選擇內阻較小的液體兌水噴墨墨水，改變放、收與地面絕緣線操作之。

③裂痕式白化：其主要問題三是uv噴墨墨水轉交性能方面太差，第二是印板圖紋如果太淺而最易使uv噴墨墨水保障網絡體系中的兌水劑析出太快。普遍印刷痕跡低質會造成涂膜不好，針對是uv噴墨墨水保障網絡體系或墨斗兌水劑的倒入吸氣了水分侵入而發現的白化，大部份發現在冬秋廠房溫度濕度太高的生態中。

解決的辦法：換掉轉換性好的印刷油墨或換掉較深的印版，其三加如慢干石油醚解決。

④整張印記的白化：主要的緣故一類是在反復數碼打印時間間隔很長，基本操作步驟者在表明吸塑油黏度變粘或變厚時，重疊加如到某種種單獨調制劑，才能戳破原來吸塑油網絡體系中搭配調制劑的易揮發遞度不平衡量，帶來數碼打印吸塑油成膠時墨層模糊、泛白。第二基本操作步驟工既使是加如到了搭配調制劑，但否則地加如到并不是使吸塑油中鑲嵌樹酯的含碳量相對應減小，據此泛白表現不一樣也會突然出現。工作的方法：一類是插入３％—７％的慢干調制劑，非常是能增塑吸塑油而防御水大分子的進入的真調制劑；第二選擇包含樹酯的調制劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以刻服因樹酯含碳量達不到而出現的白化，四是在車間管理安裝使用能改善溫、濕球溫度的黨風管機空調制冷或用吸潮器祛除之。

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