一、基面快速清理

(1) 鋼成分工業在噴漆工藝工藝前先查檢鋼成分生產制作、布置是不是也驗收單合適。噴乳膠漆前將需噴漆工藝工藝內臟器官的鐵銹、焊口外濺物、污漬、沙粒等處理好。

(2)為確認噴涂工藝的品質，選用定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸防銹機開始防銹。該防銹的方式是應用縮減器的學習壓力，聯續不間斷地用剛丸撞擊鋼構工程件的表層層，把鋼坯表層層的鐵銹、油漬污垢等異物清理垃圾很臟，暴露彩石鋼坯本心的一款防銹的方式。

二、底漆涂料

(1) 調配防腐漆，把控涂料的動力凝固點、稠度、稀度，兌制時積極主動的拌和，使涂料光色、動力凝固點完全一致。

(2) 噴的一層底漆時刷漆中心點應保持穩定統一，接搓整齊劃一。

(3) 靜電噴涂漆時底時用于勤中移動、短矩離的的標準，解決上漆很多而流墜。

(4) 待一下干澀后再噴然后遍，然后遍噴涂料中心點與一下中心點徑直，是這樣會使電鍍件的厚度不均同樣。

(5) 靜電噴涂之后后在預制組件上按原編碼標出來，重大事件預制組件還都要標出來含水量、中心點定位系統和定位系統型號。

三、面漆涂裝生產線

(1) 涂裝設備板材應按開發要，不能直接改換產品種類，并應特別注意表層和塊料面層漆料的經營性質相融。

(2) 面漆涂裝設備工藝需待廠房按照終結后才做，相同在涂裝設備工藝面漆前需對鋼形式外面浮土等異物做整理。

(3) 面漆熬制需動用顏色圖片統一的面漆，兌制稀料為宜，面漆動用前能充分的攪拌設備，保持穩定色度粗糙，其事情107硅橡膠粘度、稠度應保持噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝時候中應源源不斷攪拌，刷涂措施與定位底漆噴漆工藝相等。

四、金屬涂層觀察與驗收單

(1) 涂料生產線后處置全面檢查，需要是涂料生產線色彩不符，色彩生動鮮亮，沒有鄒皮，沒有疹子。

(2) 表皮噴漆工藝裝修施工作中業時和裝修施工作中業后，對噴漆工藝過的工作中參與保護措施，解決辦法升高灰塵、和別的拉積。

(3) 噴漆工藝油漆層厚的法檢測法，用角點式油漆測厚儀法檢測法油漆層厚，油漆測厚儀普遍法檢測法15點層厚，取其平均。

五、原材料愛護

(1) 鋼框架涂裝設備后給以為了方便接拉基坑圍護丟開，禁踏踩，受損鋁層。

(2) 鋼結構工程設計噴漆工藝后，在4個小時以上遇大有風或下雨天時，需要加以所覆蓋，解決粘染浮土和氣水，應響鍍層的依附力。

(3) 噴涂后支座必須要 公路運輸時，要還要注意防范磕壞，禁在水泥地面上拖拉，燒壞表層。

六、應注意力的質理事情

(1) 建筑圖例標明不噴漆的的位置及進行安裝焊接件處30~50mm寬的規模內，均不應當噴刷。難度高得螺栓螺母無線連接的耐摩擦面規模內禁止噴漆。

(2) 鍍層選擇題環境的溫度應在5~38℃直接為宜，當環境的溫度超過5℃時，并選擇相關聯的較低的溫度鍍層素材施涂。當的溫度超出40℃時，開始鍍層選擇題，或經補救后再展開鍍層選擇題。

(3) 當的空氣含水率高于85%或結構件外層有返潮時，不可以做涂覆高空作業管理，或經操作后再做涂覆高空作業管理。

(4) 鋼框架框架的打造前，對混凝土構件上藏的位置，框架的側壁不易于噴砂防銹處理的位置延后噴砂防銹處理，延后刷漆。

七、應還要注意的安全性高方面

(1) 出席鋼設備構造創作噴漆工藝的建筑工人，一般認識本工種分類的安全管理水平的操作的技術規程，嚴令禁止喝醉酒的操作的，同時建筑現象嚴令禁止油火和符合規定標準配發消防栓實驗室設備。

(2) 不同的機具需要按動用介紹書采取動用和維護，對的人機確定標準要求的機具，需要值班人員開機黑屏。非持目擊證人員不得不隨便找操作方法，不同的機具明令禁止高負荷什么意思施工。

(3) 鋼構工程件的推放和樂高拼裝，要卡耐用定，位移坐起時撬杠點要墊穩，滾屏或翻轉時，前邊不宜站人。

(4) 噴砂機防銹，噴頭管接頭不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，不準時對人，噴頭堵賽時，應熄火，清理壓后，達到做好維修或換掉。

(5) 噴砂房除銹處理完成無水污染；全主動循環軟件系統回收分類處理；設定設備濾蕊式濾塵軟件系統作業人員在全主動噴砂房里方法可比室內方法吸收率提升5-10倍，你這個也是目前好幾個廠選用噴砂房的主要的目地。

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