①點式白化

進噴墨墨水系統對蠟類的外表面特異性劑類互可溶性差誘發的；第二因噴墨墨水結皮后印刷版過程中未被復溶而被移轉到圖文快印上。

清理形式：應入駐芳烴或酯類真稀釋劑，促其再分解。或在墨斗里裝個攪拌機器，或在吸塑油加工時帶來抗氧劑清理。

②點式白點

吸塑油防人體電磁干擾感應或uv打印機彩印工藝物防人體電磁干擾感應，或因撲滅稀釋劑引發的防人體電磁干擾感應容易造成的。般在室溫高或uv打印機彩印進程快時會出現。一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而防人體電磁干擾感應的因起普通于內部含水率大的天氣怎么樣。

進行整理方式方法：可在印刷印刷油墨里只要不過量就越大抗如何消除靜電劑，的選擇電容較小的有機溶劑摻水印刷印刷油墨，更改放、收接地線高壓導線進行整理。

③磨痕式白化

六是吸塑油傳遞耐熱性太差，第二印板圖紋如果太淺而容易使吸塑油安全裝修標準中的萃取劑蒸發掉太快。基本上痕印不光滑影響成膠不良的，針對是吸塑油安全裝修標準或墨斗直接稀釋就可以劑的添加吸進去了濕氣而產生的白化，通常產生在春秋季車間含水率太高的區域環境中。

清理辦法：更改轉意性好的膠印油墨或更改較深的印版，其三加進慢干高沸點溶劑清理。

④整片痕跡的白化

通常緣故首先是在連續性刷精力過多，在會發現uvuv墨水效果變粘或變厚時，重新融入某種種多元化相轉移催化劑，導致影響和原有uvuv墨水安全體系中融合相轉移催化劑的散發遞度平衡點，會導致刷uvuv墨水成膠時墨層低質、泛白。二既使是融入了融合相轉移催化劑，但過多會地融入通常會使uvuv墨水中轉化成硅橡膠的的含量較為縮短，綜上所述泛白的問題類似也會導致。

治理 方案：一、添加圖片3%-7％的慢干高沸點液體，特別是在是能增塑噴墨墨水而承受水大分子的侵擾的真高沸點液體；第二選擇使用具有刺激性樹脂膠的搖勻劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以不要因不飽和樹脂分子量問題而產生的白化，四是在產線使用能干預溫、室內溫度的中共中央車載空調或用吸汗器。

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