導致溫度凝固建筑涂料功能的問題有諸多，以內有的是些通常管理方面：

硅橡膠類

其他款式的聚酯不飽和光敏樹脂更具著其他的有機化學成分和能力優點和缺點。聚酯不飽和光敏樹脂的玻璃紙板化變化攝氏度也很至關重要，較低的玻璃紙板化變化攝氏度利于在高低溫下使聚酯不飽和光敏樹脂分子式鏈更具著已經可以的工作性，驅動凝固后反應采取，升高鍍層的柔韌度和映照力。

干固劑

固有劑與硅橡膠的篩選性至關都尤為重要。應該的固有劑能在常溫下與硅橡膠加以反應，演變成均勻的、非均質的熱塑結構的。固定劑的儲電量也需小于把控好，儲電量缺點會危害應用不完整，危害耐磨金屬涂層的強度、耐水性樹脂等穩定性；儲電量多余則有可能使耐磨金屬涂層發脆，有效降低柔軟度性。

丙烯酸樹脂

抗氧劑對溫度固化型型工業漆耐熱性有注重影響力。如催干劑都可以促進固化型型反應遲鈍進程，拉長干燥處理事件；流平劑能調理工業漆的流平性，使涂膜外表面光潔鋪布，不斷提高金屬色澤；pvc增塑劑可增多涂膜的柔軟性和抗凍性，但超量利用已經會減低涂膜的密度和耐水。

工程作業方法

施工過程生活環境的水溫、對環境室內溫度的對環境溫干固型水性金屬漆效果損害較多。水溫過低會使干固型的反應速度過慢，還會造成干固型不是完全；對環境室內溫度的過高則可以使鋁層誕生變白、起泡等困難。不僅如此，水性涂料方式如水性涂料、刷涂、滾涂等也會損害鋁層的效果。各種不一樣的的水性涂料方式會使水性金屬漆的溶膠凝膠法厚薄、不勻性各種不一樣的，借以損害鋁層的熱學效果和保護效果。

底材除理

底材的界面情況下就直接反應工業漆的黏附力和表層性能參數。底材界面的水漬、積灰、銹跡等懸浮物會影響工業漆與底材的嚴密搭配，影響黏附力。以至于，需對底材通過全面的清理和正確的界面進行處理。

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